O Guia Detalhado para Substituir Interruptores de Mouse Defeituosos

Recentemente, os mouses gamer de alta qualidade têm apresentado falhas em uma taxa muito maior do que o normal. Navegue por qualquer fórum de jogos ou hardware, e você certamente encontrará pelo menos algumas postagens relatando problemas precoces com mouses gamer.

Os problemas mencionados nesses relatos de usuários são invariavelmente os mesmos e consistem em interruptores mortos ou que dão cliques duplos. A esmagadora maioria dos microinterruptores defeituosos também parece ser fabricada pela Omron. O que piora a situação é que a Omron é geralmente o fornecedor preferido de microinterruptores para quase todas as empresas de mouses gamer de alta qualidade.

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Um Caso Claro de Controle de Qualidade Deficiente

Embora se possa argumentar que esses relatos de fórum poderiam ser uma minoria barulhenta amplificando margens aceitáveis de taxas de falha de hardware, eu pessoalmente encontrei o mesmo problema de Garantia de Qualidade (QA) com dois novos mouses apenas este ano.

Além disso, o fato de que a fabricante de mouses gamer Zowie teve que recolher quase toda a sua linha de mouses gamer devido a muitos usuários relataram cliques duplos prematuros com os interruptores da Omron. Desde então, a empresa confiou no fabricante chinês de microinterruptores Huano para substituir as peças problemáticas da Omron.

A Zowie não é a única fabricante que deixou de usar a Omron. O novo mouse ultraleve MM710 da Cooler Master também vem com interruptores Huano. Até a Razer lançou seu mouse wireless principal equipado com interruptores ópticos de fabricação própria. Enquanto isso, as páginas de suporte do Reddit e oficial de marcas que ainda usaminterruptores da Omron, notavelmente Logitech, estão inundadas com relatos de usuários sobre os mesmos problemas de cliques duplos.

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A Pandemia de Cliques Duplos

Se você é um dos muitos usuários atolados com mouses fora da garantia tornados inutilizáveis por esses problemas de QA, este guia lhe mostrará como substituir microinterruptores defeituosos. Vamos trabalhar no Razer DeathAdder, que está entre os mouses gamer mais ubíquos, para este guia. Além disso, ele acaba sendo relativamente mais complicado de desmontar do que a maioria dos outros mouses gamer. Em outras palavras, se você conseguir desmontar este mouse, não terá problemas em prestar serviços na maioria dos outros mouses gamer populares.

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O que Você Vai Precisar

Aguarde um minuto antes de pegar seu screwdriver/martelo e tentar abrir seu mouse. Agora é um bom momento para verificar o que precisamos para este projeto. Incluídas estão hiperligações para listagens relevantes da Amazon e AliExpress dos itens recomendados. Essas ferramentas e peças foram escolhidas para equilibrar bem o custo e o desempenho.

Apenas nosso equipamento de soldagem recomendado totaliza $137, e é composto por ferramentas de qualidade que servirão bem a longo prazo. Contudo, se você não quer gastar uma fortuna em um reparo único, pode comprar este prático kit de soldagem que custa apenas $17 para o mesmo conjunto de equipamentos. Se você optar pelo kit de soldagem mais barato, sinta-se à vontade para pular os itens de 4 a 8.

1. Chave de fenda Phillips com pontas/bits nos tamanhos PH0 e PH00
2. Chave de fenda de ponta plana com uma lâmina fina ou um X-ACTO/faca de hobby
3. Cartão de crédito reserva ou ferramenta spudger de plástico
4. Pinças ou alicate de bico fino
5. Ferro de solda
6. Bomba de dessolda (sugador de solda)
7. Solda com núcleo de resina 67/33
8. Fluxo de solda
9. Álcool isopropílico
10. Fita adesiva
11. Patins/fundos de mouse (opcional)
12. Microinterruptores de reposição

Você pode economizar alguns dólares ao não comprar pés de reposição para o mouse, mas nesse caso pode querer dispensar a faca X-ACTO e usar uma chave de fenda de ponta plana para cuidadosamente desapertar os pés do mouse sem danificá-los. Escolher microinterruptores de reposição é relativamente simples se você seguir nosso conselho. Gaste um pouco mais e compre estes microinterruptores Kailh com uma classificação MTBF de 60 milhões de cliques.

Você pode economizar alguns dólares optando por interruptores Huano com classificação de 50 milhões de atuações. Se preferir cliques mais leves, ou insistir em peças da Omron, esses microinterruptores azuis de alta gama da Omron com classificação de 50 milhões de atuações são o que você precisa. No entanto, esteja avisado que os mesmos interruptores também são amplamente relatados como apresentando falhas no mouse principal Logitech G Pro.

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Indo Direto ao Ponto

1. Prepare seu local de trabalho com as ferramentas necessárias e, de preferência, uma bandeja magnética para segurar os parafusos e pequenas peças.

2. Vire o mouse para expor sua parte inferior. Neste mouse em particular, os parafusos estão escondidos atrás dos dois pés pequenos superiores e do rótulo de conformidade. Essa é geralmente a situação com todos os mouses, já que os fabricantes querem tornar qualquer tentativa de auto-serviço do mouse aparente para eles. Isso é irrelevante no nosso caso, uma vez que nosso mouse está fora da garantia de qualquer forma.

3. Use uma faca X-ACTO para raspar os pés de forma limpa ou, alternativamente, uma chave de fenda de ponta plana com uma lâmina fina para desapertá-los sem danificá-los. Dois parafusos estarão escondidos atrás de cada um dos pés pequenos na parte de cima. Desaperte-os com uma chave Phillips (PH0 ou número zero).

4. O parafuso final está escondido atrás do rótulo de conformidade. Use a ponta de sua chave de fenda para procurá-lo. Você saberá que o encontrou quando sentir o adesivo ceder sob pressão. Empurre diretamente para romper o selo e desaperte a barreira final em seu caminho.

5. Você deve conseguir separar a carcaça com um pouco de força usando uma ferramenta spudger. Um cartão de crédito velho também funcionará em uma emergência.

6. Segure ambas as metades da carcaça e puxe-as gentilmente para separar, mas não vá até o final ainda ou você pode acabar danificando o cabo responsável pela iluminação RGB na parte superior.

7. Use pinças ou, se possível, seus polegares e dedos indicadores para remover suavemente todos os três conectores JST que interligam o cabo USB e as placas filhas para o sensor óptico, bem como o controle RGB.

8. Remova a carcaça da PCB do sensor óptico para a roda do mouse. Isso deve liberar a roda para remoção, mas não podemos extraí-la antes de tirarmos a PCB principal.

9. Os dois últimos parafusos que seguram a PCB ao chassi inferior passam pelos microinterruptores para os botões laterais. Desaperte esses dois parafusos. Levante parcialmente a PCB enquanto segura o chassi inferior com uma mão e a PCB principal com a outra.

10. Com espaço suficiente entre a PCB e o chassi inferior, você pode deslizar a roda do mouse para longe do hub, que é conhecido como o encoder.

11. Com a PCB fora do mouse, estamos na metade do guia e prontos para passar às partes críticas de dessoldagem e soldagem. Apenas certifique-se de anotar a orientação correta de cada interruptor que você planeja substituir neste ponto. Tire algumas fotografias para boa medida.

12. Se você tiver pinças de ajuda ou outros meios para montar PCBs, isso é ótimo. No entanto, não há vergonha em manter a PCB plana na bancada de trabalho. Não estamos exatamente usando ferramentas elétricas aqui.

Aqui também é onde você limpa as soldas com álcool isopropílico aplicado com lenços sem fiapos. O papel filtrante para café não só é barato, mas também funciona bem para esse propósito. Espere alguns minutos para que o álcool evapore completamente. Isso é especialmente verdadeiro se você estiver usando concentrações menores de álcool. Geralmente, evite usar menos de 90% de álcool isopropílico.

13. Primeiro, devemos preparar o equipamento de soldagem antes que possamos dessoldar os interruptores danificados da PCB. Isso inclui o ferro de solda, a bomba de dessoldagem e a solda em si. Não se esqueça de umedecer (não ficar encharcado) a esponja que acompanha o suporte do seu ferro de solda.

Você precisará dela para tinir e limpar adequadamente a ponta do ferro. Aplicar um pouco de fluxo nas juntas de solda remove qualquer oxidação ou contaminantes na superfície. Isso ajuda a junta derreter mais rapidamente e torna o processo de dessoldagem menos doloroso do que precisa ser.

14. Ajuste o ferro de solda para aquecer a 350 graus Celsius ou aproximadamente 660 graus Fahrenheit. Espere ele atingir pelo menos 300°C.

A ponta do ferro deve estar bem tinida antes de podermos prosseguir. Isso envolve derreter um pouco de solda na ponta, seguido de limpá-la na esponja úmida (amarela). Isso choca termicamente qualquer oxidação ou impurezas da ponta e deixa-a com uma superfície prateada brilhante.

Se a ponta do seu ferro de solda estiver oxidada demais, pode ser necessário repetir esse procedimento várias vezes até que ela esteja bem tinida. No entanto, esta etapa é imprescindível porque uma ponta bem tinida é absolutamente essencial para alcançar uma boa transferência térmica.

15. A dessoldagem envolve aquecer a junta com o ferro de solda quente segurado na mão dominante e uma bomba de dessoldagem totalmente preparada na outra mão. Assim que a junta receber calor suficiente, a solda se liquefaz o suficiente para ser sugada da junta com a ajuda da bomba de dessoldagem.

Comece preparando a bomba de dessoldagem e mantendo o seu polegar pronto no gatilho. Toque levemente a ponta tinida do ferro de solda na junta. Isso irá ferver o fluxo, que deve limpar quimicamente a superfície para garantir uma transferência de calor ideal. A solda dentro da junta deve derreter em não mais de três segundos.

Importante: lembre-se, não há necessidade de aplicar pressão excessiva na junta. Um toque leve é tudo o que você precisa. Se a solda não derreter, isso pode ser porque a temperatura da ponta está muito baixa.

Esse problema existe em ferros de solda mais baratos onde o elemento de aquecimento está mais distante da ponta. Nesse caso, a temperatura da ponta pode ser significativamente mais baixa do que a temperatura na qual o elemento de aquecimento está ajustado. Você pode compensar essa ineficiência inerente aumentando a temperatura pré-definida até que a ponta fique quente o suficiente. Seria recomendável usar um termômetro de ponta de solda para verificar a temperatura da ponta.

Se a ponta estiver na temperatura certa e devidamente tinida também, é sinal de que você pode ter selecionado uma ponta de tamanho errado. Em outras palavras, a área de contato físico entre a ponta e a junta não tem área de superfície suficiente para transferir calor de forma eficiente. Isso acontece quando o tamanho da ponta é menor do que metade do tamanho da própria junta. Troque para uma ponta maior para melhorar a transferência de calor.

Deve-se ter cuidado para não usar uma ponta muito grande, pois isso transferirá calor demais para a junta e pode danificar a PCB e os componentes montados. Por fim, não se esqueça de tinir a ponta do ferro de solda antes de trabalhar em cada junta. Consulte o passo 14 para garantir que você faça isso corretamente. A ponta oxida rapidamente devido às altas temperaturas e uma ponta cinza ou escurecida é inerentemente ruim na transferência de calor.

16. A área de contato térmico também pode ser aumentada tocando a ponta do ferro de solda na junta, seguida de derreter rapidamente um pouco de solda diretamente no ponto de contato. Isso faz com que a solda derretida flua entre a ponta e a junta, aumentando a área de contato e, assim, acelerando a transferência de calor. A solda sólida agora deve facilmente se transformar em uma gota derretida entre a ponta e a junta.

17. Sem remover a ponta do ferro de solda, traga a ponta da bomba de dessoldagem para baixo até a PCB e cubra o máximo possível da junta. Pressionar o gatilho sugará toda a solda derretida na bomba de dessoldagem, deixando um pad limpo e uma perna do interruptor exposta como mostrado na foto em destaque. Lave, enxágue, repita para todas as três pernas/juntas.

Não desanime se sua primeira tentativa não remover toda a solda. Consulte o passo 25 e re-solde a junta antes de tentar a dessoldagem novamente. Isso pode parecer contra-intuitivo, mas as bombas de dessoldagem operadas a vácuo funcionam de forma mais eficiente quando a junta está preenchida com solda. Pode levar algumas tentativas, mas você eventualmente obterá os mesmos resultados que eu tive.

Se você ainda não conseguir resultados relativamente limpos, tente limpar a bomba de dessoldagem. A ponta, ou até mesmo o reservatório, podem ficar entupidos com solda solidificada que não pode ser completamente desobstruída pressionando o êmbolo. Revestir a ponta da bomba de dessoldagem com óleo de silicone ou outros lubrificantes não inflamáveis também evita que ela entupa.

18. Se tudo correu bem na última etapa, o microinterruptor defeituoso deve deslizar para fora com algumas (extremamente leves) torções usando pinças ou alicates de bico fino.

19. No entanto, o mundo não é perfeito, e às vezes uma lasca de solda virtualmente invisível pode ficar presa entre o pad e a perna do componente.

Isso é facilmente resolvido segurando o interruptor com pinças ou alicates e tocando uma ponta quente e bem tinida na junta. Quando digo junta, quero dizer que a ponta do ferro de solda deve tocar simultaneamente tanto a perna do interruptor quanto o pad da PCB. Isso não funcionará se a ponta tocar apenas uma dessas superfícies de cada vez.

Mexa o interruptor até que o último filamento de solda derreta e o libere.

20. Repita esse processo para todos os interruptores defeituosos que precisam ser substituídos.

21. Soldar novos interruptores na PCB é consideravelmente mais fácil. Oriente os interruptores na posição correta que você, espera-se, anotou anteriormente.

22. Use dois pedaços de fita adesiva para puxar o microinterruptor em direções opostas, como mostrado na imagem. Isso mantém o interruptor seguro no lugar e evita que ele se mova para fora de posição enquanto você solda.

Acredito que não preciso nem lembrá-lo de não pular esta etapa, especialmente depois de você ter experimentado a alegria da dessoldagem em primeira mão.

23. Vire a PCB para o lado do trabalho e limpe o pad e as pernas do interruptor com álcool isopropílico como você fez antes da dessoldagem.

24. Adicione um pouco de fluxo nas superfícies de trabalho.

25. Não se esqueça de tinir a ponta do ferro de solda antes de trabalhar em cada junta. Toque a ponta na junta de forma que ela esteja simultaneamente em contato com o pad da PCB e a perna do interruptor.

Introduza a solda entre a junta e a ponta do ferro. Ela deve fluir sem esforço para dentro da junta. Apenas flua o suficiente de solda para formar um filete de solda côncavo na junta. Remova a ponta do ferro gentilmente, fazendo um movimento para cima ao longo da perna. Isso assegura que a solda cubra a totalidade da perna do interruptor. É mais fácil adicionar mais solda depois do que remover o excesso e refazer a junta.

26. É assim que suas juntas e filetes devem aparecer se você seguiu as instruções fielmente.

Um filete convexo saliente na junta é sinal de solda excessiva ou uma junta fria. Dessolde a junta e solde novamente até que você a tenha ajustado corretamente.

27. E assim você substituiu os microinterruptores e consertou seu mouse.

Siga os passos 11 a 1 na ordem reversa para a remontagem e teste o mouse para verificar se esta pequena operação foi bem-sucedida. Agora é hora de pegar uma cerveja e frag some n00bs com seu mouse gamer recém-reformado.